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新澳门线路检测中心焊接要点及注意事项

来源:小编 发布时间:2019-09-19 299 次浏览

焊接不锈钢管采用不锈钢板压接而成,焊接不锈钢管焊接过程中应该出现哪些问题? 

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以下是焊接不锈钢管焊接时需要注意的事项: 

 1.电源具有垂直外部特性,焊接时为正极性(电缆连接到负极)。 

 2.一般适用于焊接小于6毫米的薄板,具有焊缝美观,焊接变形量小的特点。 

 3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min。当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。 

 4.从气嘴突出的钨电极长度最好为4~5 mm,2~3 mm,屏蔽不良,如角焊,深槽5~6 mm,喷嘴a工作距离一般不超过5毫米。 

 5.为避免焊接通风口出现,如果有生锈或油污,应清洁焊接部件。

 6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,2~4mm较好,而不锈钢焊接优于~3mm。如果太长,保护效果不好。 

 7.安装下部时,为了防止下部胎圈的后部生锈,背部也必须用气体保护。 

 8.为了使氩气良好地保护焊槽,便于焊接操作,钨丝和焊接工件一般应保持80~85°的角度,以及填充焊丝之间的夹角并且工件的表面应尽可能小,通常约为0°。 

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 9.防风和通风。在多风的地方,采取措施阻止网络,在室内,你必须采取适当的通风措施。 

 (1)控制不锈钢管接头的沟槽尺寸,彻底清洁根部,选择合适的焊接电流和焊接速度。例如,双面单侧对接接头具有确定的扭矩空间,该扭矩空间通常等于电极的直径,并且钝边缘的高度约为电极直径的1/2。

 (2)在不锈钢管件焊接质量标准中,不允许在最终焊缝熔深处进行双面焊或填料的简单焊接。对于没有填料的单面焊接,允许的穿透缺陷与焊接的重要性有关。主要焊缝不允许是单面的;最重要的焊缝最终穿透深度不得超过母材厚度的10%至15%(取决于焊接程度),不得超过2M,不焊接穿透长度不应超过长度相同水平的焊接允许的总炉渣;通常,焊缝末端的穿透深度必须小于母材厚度的20%,且不得超过3 mm,且长度必须小于总允许边长。 

 (3)为避免其他夹渣,必须严格清洗不锈钢管件及其周围基材的污垢和生锈渣,必须彻底清洗以前焊缝中的渣。 

 (4)为了使不锈钢管的炉渣完全浮起,必须选择中等焊接电流,使熔池达到一定温度,防止焊缝金属过快冷却。

 (5)操作技术的能力,始终保持焊缝可见,促进炉渣和铸铁的良好分离。 

 (6)中性火焰用于气体焊接,焊丝用于在操作过程中将熔渣从熔池中转移出来。


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